胶料在密炼室中所受的机械作用:
1、转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用(椭圆型转子密炼机尤为明显)
2 、两转子之间的混合搅拌、挤压作用(啮合型密炼机尤为明显)
3 、上下顶栓分流、剪切和交换作用
4、转子的轴向往复切割捏炼作用
生产能力与填充系数:
G ---生产能力,公斤/小时;
V1 ----密炼机工作容量,升;
----胶料的比重,公斤/升;
t ----一次炼胶时间,分。
工作容量V1由下式计算:V1=VβV----密炼室总容量(密炼室总容量减去转子所占体积)
β----胶料的填充系数
提高上顶栓压力的方法:(1)提高压缩空气的压力;(2)加长风筒直径;(3)采用液压代替风压。
三角包法:此法是将开炼机辊筒上的胶片横向割断,然后将胶片左右交替向中央折叠起来,在前辊上打成三角形的胶包,再将胶包推入辊距中,如此反复几次进行混炼。这种方法可获得良好的分散效果,但劳动强度大,胶料不易散热。为解决散热问题,可分别向左、中、右各打一个三角包后落盘一次,进行降温,如此反复进行。
八把刀法:这种方法是将胶料在辊筒上左右交叉打卷使之混合均匀。操作时一手持割胶刀按与辊筒水平线约成 75°或 105°的斜角进行割胶,另一手扶住胶卷使之与辊筒水平线约成 150 °或165°斜角借助辊筒的转动进行打卷,待胶卷达半辊宽度时,将胶卷甩到另一边。如此反复左右交叉打卷,橡胶开炼机定制,左右捣胶,进行 8次。这种捣炼方法劳动强度也较大,也不利于散热,可连打四个卷后落盘一次,进行散热。严禁打通卷。
开炼机开车前检查维护工作
⑴.检查挡胶板、辊筒、辊距和调距装置等有无异常现象。
⑵.检查各联接件和紧固件、联接要良好、紧固无松动。
⑶.检查进、排水管要畅通无阻,并无泄漏。
⑷.检查减速机箱油位,晋中橡胶开炼机,要在规定的油标高度。
⑸.检查油泵,橡胶开炼机报价,油泵要畅通无泄漏,集油箱内油位要保持在规定的位置。
⑹.检查油泵、传动齿轮、速比齿轮、各轴承要加足油量,对各润滑油杯、油咀及各传动部位及时加油。
⑺.检查安全制动装置要灵活可靠,刹车带和刹车轮的表面要吻合良好。间隙调整到 1~2mm。
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