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滚筒洗煤机械设备在运行过程中的常见问题：
1.滚筒洗煤机启动前，务必对各润化点查验，是不是有充足的润滑油脂，联接地脚螺栓务必拧紧。
2.滚筒洗煤机运行电机后，一定要等设备运行正常后，洗煤机厂家联系方式，才可以逐渐慢慢投料。洗煤机厂家
3.滚筒洗煤机终止运行前当以终止投料，待箱槽体全部原材料排空以后，才可以终止电机。
4.应常常查验内滚筒洗煤机的螺旋式的损坏状况立即焊补拆换，以防因螺旋式毁坏而导致多余的损害。
5.滚筒洗煤机在运行前先拿手转动筒节，查验设备各处有没有异常情况。
6.应用企业应依据当场详细情况，内蒙洗煤机厂家，在滚筒洗煤机的三角皮带及其传动齿轮上安裝防护设备后，才可以运行。
7.滚筒洗煤机运行时不能开展维修及清理工作，禁止启动维修。
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关于洗煤设备运行过程中如何开展维护与保养
1、空气压缩机运行期内，实际操作工作人员应常常留意其运行状况是不是正常；若有异常现象，应查清缘故其清除异常现象。
2、洗煤设备空气压缩机在正常运行期内，每个班应作操作记录。一般可两小时记述一次各个吸、排气管溫度、工作压力、润滑油溫度等，以调查其运行状况。另外，相关零配件的拆换、维修，及其所产生的常见故障缘故等，均应纪录。洗煤机厂家
3、空气压缩机各相接处持续得有漏汽、水、油及其松脱状况。
4、新空气机运行100钟头上下，需拆换一次润滑油。一切正常运行时视润滑油的清理状况，2至3个月再拆换一次。
5、每个班应释放冷却塔、空压机储气罐中之沉积一至二次（夏天或气体溫度大时1—2钟头应排出一次），并查验地脚螺丝的拧紧状况。
6、每月查验进、自动排气阀一至二次，查验泵壳，弹黄、地脚螺栓等有无毁坏。
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洗煤机械之怎样减少汽泡粒度浮选：
减少汽泡粒度完成微泡浮选在一定标准下，减少汽泡粒度，不但能够提升汽液页面，另外可提升粒子的撞击概率和黏附概率，有益于粒子矿物质的浮选。电解法浮选运用电解水的方式得到微泡，一般汽泡粒0.02~0.06mm，用以浮选细砂锡石时，单用电解法氡气泡浮选，粗选利用率比基本浮选明显提升，由35.5%提升到79.5%，另外品味提升0.8%。别的标准同样时，用基本浮选法，重晶石粉钛精矿的品味为54.4%，利用率为30.6%，而用真空泵浮选品味可提到53.6~63.6%，相对的利用率为52.9~45.7%。洗煤机厂家
除此之外，近些年还进行了别的新技术新工艺的科学研究，如操纵分散化浮选、支系浮选等用以铜矿、黑钨细泥浮选，均获得显著成绩。真空泵浮选选用设备，从潜液中进行析出微泡的真空泵浮选法，汽泡粒度一般为0.1~0.5mm。科学研究证实，从水里进行析出微泡浮选细砂的重晶石粉、莹石、石英石等是合理的。
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