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洗选煤设备运行过程中润滑的“五定”与“三过虑”是什么
洗选煤设备五定:
：明确每台洗煤机的润滑部位和润滑点，执行给油。
定质：明确润滑部位所需植物油脂的种类、型号及品质规定。所给油质务必经检验达标。
定量分析：明确各润滑部位每一次加、换植物油脂的总数，推行油耗预算定额和定量分析换机油。往复式给煤机
按时：明确各润滑构件加、换植物油脂的周期时间，按照规定周期时间给油、添油和清理油。财贮剩余油大的汽车油箱，按照规定周期时间样检验，明确下一次抽验或抽象性油時间。
定人：明确实际操作规实际操作职工、润滑职工对洗煤机润滑部位给油、添油和清理换渍的职责分工，各司其职，互相配合润滑。
洗选煤设备三级过虑:
进库过虑:液压油经运送进库存储时过虑。
派发过虑:液压油派发引入润滑器皿时过虑。
给油过虑:液压油添加选矿机贮油部位时过虑。
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往复式给煤机的相关内容
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为您讲解选煤设备中检修浮选机的注意事项
洗煤设备检修工作的特点是质量要求较严格。浮选机某些部件的组合(如叶轮一定子组)有较严格的要求，所以工作人员必须有一个严谨细致的工作作风。洗煤设备为您讲解检修浮选机的注意事项。
1、浮选机的叶轮一定子组是关键部件。在检修装配前，叶轮须作动平衡试验。装配后要保证立轴的垂直度，以免在运转中发生偏摆。装配时要保证叶轮与定子的间隙符合要求，往复式给煤机型号，要保证沿叶轮周边各点的径向间隙相同。此外，还要使定子导流叶片与槽底导向板的相互位置符合要求，以保证其起到稳流作用。往复式给煤机
2、在安装或检修浮选机的刮泡器时，必须保证轴水平，消除局部弯曲、下沉现象。各刮板外沿必须平整，并保证每室各片刮板刮过相同的深度。同一室的几片刮板要等角分布，前、后室的刮板则应错开角度以稳定电机负荷。两侧刮泡的浮选机应保证两边刮泡情况一致。
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选煤设备谈洗煤设备槽体的使用
一、洗煤设备受温度影响较大，热胀冷缩。(若制作技术不到位可能会出现异常，原来敏惠就发生过PP槽体爆裂的现象)
二、碳钢材质碳钢本身不具备防腐制作完毕后还需要做FRP防腐。但是碳钢强度比较高能耐水的压力不变形。可以向空间发展克服贵司的场地太小的局限性。往复式给煤机
三、洗煤机PP材质具有一定的柔韧性强度不够一般槽体高度不超过2米比较安全另外长度也不宜太长槽体太长(尽管有槽钢外包加强)装水后水的侧压力容易使槽体变形。受场地平面限制故要向空间发展利用空间的高度若高度超过2米高也可以用PP制作。但PP板材厚度要增加而且采用大量的槽钢加强其制作成本较高。
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